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某軋鋼廠電機運行功率因數低，月平均功率因數為0.75~0.80。為解決功率因數低的問題，必須對鋼廠的用電負荷進行無功補償。無功補償改造前，軋機的電機負荷率很低，因此軋機的電機需從電網吸收無功功率，從而導致功率因數低。

無功補償改造方案選擇

工業企業內部提高電機功率因數通常是采用移相電容器對其進行無功補償。常規的補償方式有個別補償、分組補償和集中補償。通過對比發現，采用個別補償，同時采取相應措施避免補償時出現的震動及自勵磁現象為不錯的方式。

方案具體措施
采用個別補償時，電機與移相電容一起并聯在母線上。切斷電源后，電機的轉速不能立即將為零，且因電容器組對電機的放電作用使電機得到勵磁。如果電容器的容量過大，就可能產生幅值很大的過電壓。該過電壓需要經過一定時間才能降下來，這就是自勵磁現象。另外，拉閘后，如果立即合閘，電源電壓和自勵磁產生的電壓相位差異，還可能導致電機產生瞬時轉矩，造成電機轉軸或靠背輪損壞。

從以上分析可知，避免震動及自勵磁現象需采取的措施有：
（1)出現自勵磁現象的原因是電容器組容量偏大，因此，必須合理選擇電機的補償容量。
（2）采用個別補償方式的電機不能裝自動投入裝置，也不能在電機跳閘后馬上合閘。

采用12kvar電容器4臺并聯作為異步電機每相的補償。

改造效果
改造后，該軋鋼廠的功率因數為0.91~0.94，達到了預期效果。實踐證明該補償方式完全可行。

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